采用丝锥加工螺纹孔是*常用的加工方法，它主要适用于直径较小（D<30），孔位置精度要求不高的螺纹孔。
在20世纪80年代，螺纹孔均采用柔性攻丝方法，即采用柔性攻丝夹头夹持丝锥，攻丝夹头可做轴向补偿，补偿机床轴向进给与主轴转速不同步造成的进给误差，保证正确螺距。柔性攻丝夹头结构复杂，成本较高，cnc加工零件，容易损坏，加工效率较低。近年来，cnc加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置。 因此，刚性攻丝成为目前螺纹加工的主要方法。即用刚性弹簧夹头夹持丝锥，主轴进给与主轴转速由机床控制保持一致。弹簧夹头相对于柔性攻丝夹头来说，结构简单，价格便宜，用途广泛，除夹持丝锥外，还可夹持立铣刀、钻头等刀具，可以降低刀具成本。同时，采用刚性攻丝，可以进行高速切削，提高加工中心使用效率，降低制造成本。
面对如此多的加工厂，怎么选择精密零件加工厂家呢？
随着时代的不断发展，现在市场上从事精密零件加工的厂家是越来越多。精密零件加工厂家想在市场上得到一定发展，拥有更强的市场竞争力的话，就需要在多个方面都拥有一定的优势。面对如此多的加工厂，cnc加工厂，怎么选择精密零件加工厂家呢？
1.工程样板能力
要具有综合技能强，反应速度快的工程样板团队，专门从事客户前期的打样和工艺探索及完善工作，并在此阶段记录、积累并优化加工工艺，为量产阶段提供经验和数据支持。
2.批量生产能力
要有进口加工设备若干，如CNC数控车床、全自动下料机、小型冲床、普车、普铣等，并有一个经验丰富的团队。
3.品质控制能力
公司设有检测中心，检测设备一应俱全，如三坐标测量仪、二次元、二维高度仪、推拉力计、硬度计、粗糙度测试仪、盐雾测试仪等，严苛的品质控制流程，能满足、汽车、通讯、光电等行业对于稳定性、可靠性的要求。
4.技术服务能力
要具备一个好的工程师团队，能够在客户新产品研发的前期阶段、样品试制阶段以及批量投产阶段随需而动，为客户的研发人员提供现场技术支持并反馈制造的手资料。同时，也时刻关注客户在合作当中出现的问题以及新的要求，并以此为契机，改善提供的产品和服务。
普通机床加工时，其加工成本相对较低，工序较长，且工步中很多具体细节 由技术工人来完成，对技术工人的水平要求相对较高。与普通机床相比，数控加工中心有如下九个特点：
1、适合于复杂异形零件的加工，加工，对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。数控加工中心可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用
2、加工精度高，具有稳定的加工质量，实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。
3、可进行多坐标的联动，CNC加工，能加工形状复杂的零件。
4、加工零件改变时，一般只需要*改数控程序，可节省生产准备时间。
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
7、有利于生产管理的现代化。数控加工中心使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求*高。
9、投资大，使用费用高。
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